|
CONF 165 IMPIANTO PER IL CONFEZIONAMENTO DEL TABACCO VERDE
L’impianto per il confezionamento del tabacco mod. CONF 165 è frutto di studi e sperimentazioni svolti dalla F.LLI MANTOVANI che hanno voluto sviluppare la loro idea al fine di migliorare la qualità finale del tabacco verde che con la raccolta meccanizzata veniva penalizzata. La CONF 165 dà la possibilità di ottenere con rapidità e garanzia il riempimento degli appositi cassoni da inviare alla successiva fase di essiccazione.
Una rulliera dispone di un telaio ribaltabile con il quale vengono caricati i cassoni vuoti. L’altra rulliera è allestita con un telaio per il sostegno del gruppo del nastro superiore. Viene utilizzata come stazionamento di una serie di cassoni vuoti che verranno utilizzati nelle fasi successive. Un ulteriore rulliera presenta una piattaforma per la pesa dei cassoni ed infine ed infine l’ultima rulliera dispone di un telaio ribaltabile per lo scarico dei cassoni pieni.
Al raggiungimento del peso desiderato del cassone (una sirena provvederà a segnalarlo) il ciclo viene interrotto e gli operatori spingono il cassone sulla rulliera di scarico. Sulla rulliera di scarico il cassone viene chiuso e vengono infilati gli aghi per infilzare le foglie del tabacco. A questo punto termina l’operazione di scarico sarà possibile iniziare un nuovo ciclo. CONF 165/96
La confezionatrice mod. CONF 165/96 viene fornita con bilancia elettronica, caricatore e scaricatore idraulici, nastro inclinato di carico comprensivo di pettine livellatore superiore adottando lo stesso sistema della confezionatrice mod. CONF 165. Si differenzia invece nel distributore che in questo caso è oscillante e posto sotto il nastro di carico
|
L’impianto è costituito da una serie
di rulliere folli predisposte a varie funzioni e da un
nastro inclinato di carico.
Il cassone vuoto una volta caricato sulla
rulliera viene spinto dagli operatori sulla piattaforma
di pesa della rulliera n. 3 e qui ha inizio il ciclo di
lavoro. Le foglie del tabacco provenienti dalla
piantagione tramite il nastro inclinato di carico vengono
indirizzate al nastro superiore dove opera un
distributore rotante. Il distributore rotante stende le
foglie sul tappeto del nastro che, mediante un movimento
alternato, le distribuisce nel cassone sottostante sotto
il controllo degli operatori che sono posizionati ai lati
del cassone stesso.
